鎢鈷硬質合金具有很高的強度、硬度、韌性和優異的耐磨性，廣泛的應用于切削工具、模具及耐磨零件等領域。為制備更多符合條件的硬質合金，需要對制備方法熟練掌握，燒結溫度不同，對硬質合金的性能也會有不同的影響。今天，作為硬質合金專業生產廠家——西迪，講給大家簡要聊聊燒結溫度對硬質合金性能有何影響。

鎢粉末的粒度可影響硬質合金的晶粒度及其性能，通過細化鎢粒度可提高其硬度。于是，我們用不同粗細的鎢，以鎢鈷合金為研究體系，加入少量鉭，在不同溫度下進行燒結，以此來分析對其性能的影響。經過試驗研究，我們得出如下結論：燒結溫度對雙晶硬質合金組織的影響如下：

1425℃燒結時平均晶粒尺寸為0.91μm，標準偏差0.36μm；

1450℃燒結時平均晶粒尺寸為 0.75μm，標準偏差0.33μm；

1500℃燒結時平均晶粒尺寸為0.98μm，標準偏差0.42μm。

在1425℃燒結時，晶粒尺寸主要分布在極細晶，基本呈正態分布；在1450℃燒結時，晶粒尺寸集中分布在相鄰的超細晶和極細晶，二者之和占統計總數的近70%，納米晶數量也達到最高；在1500℃燒結時，晶粒尺寸主要分布在極細晶，但部分晶粒長大明顯，出現了少數粗晶粒，導致納米晶和超細晶比例減少而中晶和中粗晶所占比例升高，晶粒尺寸分布較分散。

鎢晶粒度沒有隨燒結溫度的升高而升高，在1450℃燒結時，鎢晶粒度出現降低，這主要于鉭的抑制作用相關。抑制劑溶解于粘結相中可以降低鎢在其中的溶解度，從而抑制鎢在粘結相中通過溶解析出過程長大。1425℃燒結時，由于溫度較低，鉭在鈷中的溶解度不大，抑制效果不明顯；1450℃燒結時達到了鉭在鈷中的共晶溫度，鉭在鈷中的溶解度升高，對鎢的抑制作用增強；溫度繼續升高，鉭在鈷中的溶解度不會繼續升高，抑制效果不變，而高溫利于鎢晶粒長大，因此，在1500℃燒結時，鎢晶粒繼續長大。

硬質合金的抗彎強度和硬度隨燒結溫度的升高呈現先增大后減小的趨勢，當燒結溫度為1460℃時，材料力學性能達到最高。